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涡轮流量计主要特点是什么?常见种类有哪些?

发布时间:2019-07-05 08:15阅读次数:分类:行业新闻

涡轮ag国际厅流量计是一种速度式仪表,它具有精度高、重复性好、结构简单、耐高压、测量范围宽、体积小、重量轻、压力损失小、寿命长、操作简单、维修方便等优点,用于封闭管道中测量低粘度、无强腐蚀性、清洁液体的体积流量和累积量。涡轮流量计是速度式流量计中的主要种类,当被测流体流过涡轮流量计传感器时,在流体的作用下,叶轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比,同时,叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线,改变线圈的磁通量,根据电磁感应原理,在线圈内将感应出脉动的电势信号,即电脉冲信号,此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。可广泛应用于石油、 化工、冶金、有机液体、无机液、液化气、城市燃气管网、制药、食品、造纸等行业。下面小编来为大家介绍涡轮流量计主要特点、常见种类、安装意事项、精度的影响因素、常见故障及处理方法、维护要点。一起来看看吧!

涡轮流量计主要特点是什么?常见种类有哪些?

涡轮流量计主要特点
1、高精确度,对于液体一般为±0.25%R-±0.5%R,高精度型可达±0.15%R;而介质为气体,一般为±1%R-±1.5%R,特殊专用型为±0.5%R-±1%R。在所有流量计中,它属于最精确的。
2、重复性好,短期重复性可达0.05%-0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得极高的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计。
3、输出脉冲频率信号,适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗干扰能力强。
4、可获得很高的频率信号(3-4kHz),信号分辨力强。
5、范围度宽,中大口径可达40:1-10:1,小口径为6:1或5:1。
6、结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大。
7、适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表。
8、专用型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等。

涡轮流量计主要特点是什么?常见种类有哪些?

9、可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。
10、难以长期保持校准特性,需要定期校验。对于无润滑性的液体,液体中含有悬浮物或磨蚀性,造成轴承磨损及卡住等问题,限制了其适用范围,采用耐磨硬质合金轴和轴承后情况有所改进。对于贸易储运和高精度测量要求的,最好配备现场校验设备,可定期校准以保持其特性。
11、一般液体TUF不适用于较高粘度介质(高粘度型除外),随着粘度的增大,流量计测量下线值提高,范围度缩小,线性度变差。
12、流体物性(密度、粘度)对仪表特性有较大影响。气体流量计易受密度影响,而液体流量计对粘度变化反应敏感。由于密度和粘度与温度、压力关系密切,在现场温度、压力波动是难免的,要根据它们对精确度影响的程度采取补偿措施,才能保持高的计量精度。
13、流量计受来流流速分布畸变和旋转流的影响较大,传感器上下游侧需设置较长的直管段,如安装空间有限制,可加装流动调整器(整流器)以缩短直管段长度。
14、不适于脉动流和混相流的测量。
15、对被测介质的清洁度要求较高,限制了其适用领域,虽可安装过滤器以适应脏污介质,但亦带来压损增大、维护量增加等副作用。

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16、小口径(DN50以下)仪表的流量特性受物性影响严重,故小口径TUF的仪表性能难以提高。


涡轮流量计的常见种类
一、气体涡轮流量变送器
它由涡轮流量传感器和放大电路或变送装置组成,将流体流量转换成电脉冲信号或电流信号输出,自身不带显示机构。

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二、温压补偿型气体涡轮流量计
该型流量计由于考虑了气体的可压缩性,因此增加了压力传感器、温度传感器,所以由涡轮流量传感器、压力传感器、温度传感器和温度压力补偿仪四部分组成,它将工况体积流量换算为标准体积流量,直接测量标准体积流量和总量。

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它有两种结构形式:
①一体化温压补偿型气体涡轮流量计:不带机械计数器,由气体涡轮流量传感器和压力传感器、温度传感器和温度压力补偿仪合为一体;
②由普通型气体涡轮流量计(机械式)和温度压力补偿仪分体组合。在国内厂家中以前者占多数,而在国外则基本为后者形式。
三、普通型气体涡轮流量计
它分机械式和电子式两种。前者由气体涡轮流量传感器和机械计数器组成,后者由气体涡轮流量传感器和流量积算仪两部分组成,但两者均不带压力温度补偿功能,只计量气体的工况体积流量。

涡轮流量计主要特点是什么?常见种类有哪些?

涡轮流量计安装意事项
1、涡轮流量计应水平安装,流体流向必须和箭头指向一致,安装处的环境温度为20—120℃,相对湿度不超过80%。
2、和涡轮流量计相连接的前后管道的内径应与流量计口径一致。流量计前直管段长度应大于20倍管道直径,流量计后直管段长度应大于15倍管道直径。
3、为了消除杂质,流量计前应装有过滤器。为了减少由管道上游带来的旋回流的干扰及减小流量计前后所需的直管段长度,需要安装整流器。凡测易气化的液体时,应安装消气器,以消除管道内气体,提高测量精确度,延长流量计使用的生命周期。

涡轮流量计主要特点是什么?常见种类有哪些?

4、工艺管道中心和流量计中心保持一致。管道和流量计连接处不得有凸出物伸人管道内,以免改变管道截面和流量计进口流场分布。
5、为了减少来自上游的流场干扰,控制阀应置于流量计下游侧,以利于流量的平稳控制。单独设置的压力表可设置在流量计的进口或出口处;单独设置的温度计应设置在流量计的下游处。
6、在测量单向流体流量的场合,应在流量计的下游处设置单向阀,以防止因流体的反冲现象而影响流量计特性。
7、在流量计安装过程中,应尽量减小应力,以避免由于安装应力所引起的变形和热胀冷缩所引起的畸变。
8、在可能的条件下,应设置旁路管道。这样既可在启动时起保护作用,又可以在维修时不影响流体的正常输送。
9、对不带前置放大器的流量计,其流量计和前置放大器之间的间距不得超过3~5m,应该采用屏蔽电缆将流量计的输出信号传送至前置放大器的输入端。对带前置放大器的流量计,应采用四芯屏蔽电缆,将其输出信号传输到流量指示积算仪。
10、应保证流量计有良好的接地,以保证流量计的正常工作和安全运行。
11、安装流量计前,应将管道内铁屑、焊渣和杂物消除干净。启动仪表前,应排除管道内气体。启动仪表时,管路阀门不宜开得过大过快,应避免过载流量流经流量计而使仪表受损。
12、智能式流量指示积算显示仪表应水平放置或水平安装在仪表屏上,安装高度应以读数和操作方便为准,一般为1.5m左右。


涡轮流量计精度的影响因素
1、漩涡流动
漩涡流动会直接影响涡轮流量计叶片的受力情况,进而对测量精度产生影响。涡轮流量计上游直管段越长,漩涡流动对仪表常数影响就越小,因此,在安装涡轮流量计时,增加其上游直管段长度以削弱漩涡流动对涡轮流量计精度的影响是有益的。
2、脉动流
脉动流指流体在测量区域流速是时间的函数。但在一个足够长的时间段内有一个恒定的平均值。入口脉动流会导致涡轮流量计测量结果出现正误差,即测量值与真值相比偏大;当入口脉动流的脉动频率小于涡轮流量计叶轮角频率时,涡轮流量计测量结果接近真实值,入口脉动流所引起的测量误差很小:当入口脉动流的脉动频率大于涡轮流量计叶轮角频率时.入口脉动流所引起的测量误差则较大。
3、黏度
(1)涡轮流量计在使用过程中,当被测流体黏度与标定流体黏度不相同时,也会引起误差。通过研究发现,尽管被测流体黏度变化极其微小,但涡轮流量计的性能却会发生很大变化。
(2)虽然国内外学者展开了大量研究,但目前仍然没有一套详细完整的理论可以描述被测流体黏度变化对涡轮流量计特性的影响规律。已有研究得到的被测流体黏度变化影响涡轮流量计特性的重要结论如下:被测流体黏度会影响流体进入涡轮流量计叶轮之前的速度剖面,从而影响涡轮流量计的特性;被测流体黏度对涡轮流量计叶轮前流体轴向流速分布有影响.从而影响涡轮流量计的特性:在测量低黏度流体时,主要是涡轮流量计上游流体速度剖面的变化对仪表常数产生影响;在测量高黏度流体时,由被测流体黏度和涡轮流量计叶轮阻碍作用而引起的叶轮前流体轴向流速的重新分布对仪表常数的影响.比涡轮流量计上游流体速度剖面变化对仪表常数的影响更大。


涡轮流量计常见故障及处理方法
一、波动比较大
对于流量波动比较大造成的原因可从以下几个方面考虑:
1、水源是否是脉动流
(1)一般来说用泵抽原料,如果流量安装位置离泵比较近,很容易产生脉动流,从而造成流量波动比较大,此时解决办法,增加泵和流量计之间的直管道距离,使流量稳定。
(2)流量计安装位置离阀门或弯管位置太近,当原料经过阀门或弯管部分,造成流量波动。此时应该远离阀门和弯管位置,保证一定的前后直管段
2、是否存在干扰
流量计附近有电机,变频器,强电之类的干扰源。解决办法:流量计仪表接地,或加滤波电容。如解决不了,应该远离干扰源。
二、流量计无显示流量解决办法
(1)首先检查线路是否存在问题,如信号线脱落,有断线等。
(2)将传感器和信号放大器分离,信号放大器与仪表连接,用铁质金属在取信号的放大器底部距离2~3mm距离来回划动,如仪表有显示,则说明显示部分无问题。请将流量传感器从管道卸下,检查流量计叶轮是否被缠住或叶轮出现破损现象。

涡轮流量计主要特点是什么?常见种类有哪些?

三、流量计显示流量小,而实际流量比较大
一般造成这个问题的原因是叶轮旋转不滑快或叶片断裂。将流量从管道拆除,检查流量计是否被缠住或有破损现象。
四、流量计显示误差比较大
(1)首先检查流量传感器系数即K值和仪表其他参数是否设置正确
(2)客户有条件的情况下,用电子秤进行实际标定校准。


涡轮流量计维护要点
一、流量波动比较大
对于流量波动比较大的原因可从以下几个方面考虑:
1、水源是否是脉动流
(1)一般来说用泵抽原料,如果流量安装位置离泵比较近,很容易产生脉动流,从而造成流量波动比较大。此时解决办法应该是增加泵和流量计之间的直管道距离,使流量稳定。
(2)流量计安装位置离阀门或弯管位置太近时,当原料经过阀门或弯管部分时,会造成流量波动。此时应该远离阀门和弯管位置,保证一定的前后直管段。
2、是否存在干扰
当流量计附近有电机,变频器,强电之类的干扰源时,解决办法是给流量计仪表接地或加滤波电容。如解决不了,应该远离干扰源。
二、流量计无显示流量解决办法
(1)首先检查线路是否存在问题,如信号线脱落,有断线等。
(2)将传感器和信号放大器分离,信号放大器与仪表连接,用铁质金属在取信号的放大器底部距离2~3mm距离来回划动,如仪表有显示,则说明显示部分无问题。请将流量传感器从管道卸下,检查流量计叶轮是否被缠住或叶轮是否出现破损现象。

三、流量计显示流量小,而实际流量比较大
一般造成这个问题的原因是叶轮旋转不够快或叶片断裂。将流量从管道拆除,检查流量计是否被缠住或有破损现象。
四、流量计显示误差比较大
(1)首先检查流量传感器系数即K值和仪表其他参数是否设置正确。
(2)客户有条件的情况下,可以用电子秤进行实际标定校准。

涡轮流量计主要特点是什么?常见种类有哪些?

上述是小编为大家讲解的涡轮流量计主要特点、常见种类、安装意事项、精度的影响因素、常见故障及处理方法、维护要点。希望这些知识能够帮助到大家!当然,大家要注意,涡轮流量计的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。涡轮流量计在开始使用时,应先将涡轮流量计内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门,严禁涡轮流量计处于无液体状态时受到高速流体的冲击。配用时的过滤器应定期清洗,不用时,应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。涡轮流量计不用时,应清洗内部液体,且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。只有这样才能够延长它的使用寿命。


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最后修改时间:(2019-07-05 08:15)

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